產(chǎn)品詳細配置單

480型陽(yáng)極板壓瓦機參數

設備總長(cháng) 11m 寬度 1m 高度 1m

電機功率 11Kw 工作電壓 380V

液壓剪斷機 5.5kw

生產(chǎn)速度 8~10米/分 寬度 480mm

壓型軸徑 18道 Ø80mm輥軸   材質(zhì)  45#鋼調質(zhì) 

壓型輪 軸承鋼Gcr15鍛件，精車(chē)、磨光，淬火、

設備底架 400號H鋼   18mm厚側板

傳動(dòng)方式 2寸鏈條傳動(dòng)

剪切刀 采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成

沖孔裝置 成型板材沖孔沖窩

壓板厚度 1-2mm

隨機附件 上料架一套，一個(gè)操作柜，操作規程和使用說(shuō)明書(shū)各壹套

成型部分 輥壓成型系統由機架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。

工作流程 （送毛坯料）開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動(dòng)壓板成型完成。

進(jìn)料導向平臺 主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

成型后切斷系統切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

電控系統 采用臺達PLC控制，變頻調速，能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長(cháng)功能。。

液壓系統 采用外置獨立液壓站（為切斷提供動(dòng)力）

大誤差主機成型排數多，性能穩定，大長(cháng)度誤差為±2mm

注意事項 供電電源輸入：三相380V 50/60HZ   電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±0.10 

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上